大通孔钻杆可以为工作面准备节约间减少钻场工程量，降低其成本.近年来越来越多的被应用到各个矿区。他之所以能被广泛应用，我们就要了解他的使用原理了。

     他的抽采瓦斯原理：

      煤层开采后在上覆岩层中形成两类裂缝:一类是离层裂原是随岩层下沉在层与层向出现的沿层映:另一类是竖向破断裂隙,是随岩层下沉破断形成的穿层裂隙。当上覆岩层下沉稳定后,可将上覆岩层采动裂原划分为“竖三带”.“横三区”。即沿采动区垂直方向由下往上分为冒各带.裂缝隙带,零曲FOC带沿工作面推进方向或在工作面的上下风巷分为煤壁支控影响区.离层区，重新压实区。随着工作面的推进，沿推进方向上的横“三区”随之不断往前移动.原来的“高层区”被逐步压实成为“亚新压实区。面对于工作面上下潮福,由于受到风植一侧护巷煤社的支撑作用,离层区在工作面的下顺情旁也能较长时间的。

      这中布置就是在工作面的上部顾板通过裂做与钻孔沟通,形成一条通道,在瓦斯抽采系负压作用。通道内形武很高的负压。大量卸压瓦断将被抽出。如果钻孔布置在同落带内.由钻孔形成的通道就很畅通这样抽采瓦塌的浓度就会很低。若布置在下沉带内，裂隙不发育，抽采钻孔非道与覆留层没有裂缝沟道,无法形成通道,抽不出瓦期。

    由此可知，将大通孔钻杆布置在与上凤巷有一定垂旺和平距的位置上,抽采钻孔或些道能更为有效的控制采空区瓦斯.扩大集聚而积,提高顶板钻孔成佳道抽采来空区瓦斯的抽放量和抽故率。

通过以上内容，我们总结如下

   大通孔钻杆在工作作面成功采用用瓦斯抽采瓦斯率高,能有效减少上隅角的瓦斯，解决工作面回风流瓦斯超限问题。从现场来看,在施工过理中,要尽可能打水平长钻孔.使抽放钻孔孔身均位有效抽放原裂缝带内,保持长时间的高效抽放.同时，要注意管路的气密性,保证抽放系统不漏气。