三棱钻杆是一种常用于矿产资源的钻杆。它具有许多优点和独特的技术支持，但它也是一种易于破碎的钻杆。

     由于三角钻管结构不规则，圆形钻杆技术不能满足设计要求，需要进行调整。三角钻杆的工艺流程与圆钻杆的工艺流程不同。圆形钻杆采用摩擦焊接焊接，三角形钻杆采用手工弧焊焊接。通过锻造坯料形成接头，然后完成螺纹。

三棱钻杆断裂的原因分析如下：（1）三角钻杆同轴度差; （2）接头热处理缺陷; （3）存在焊接缺陷。 （4）两个接头的不正确的同轴度控制导致钻杆在接头处弯曲。钻杆不仅承受正常的轴向载荷，而且在螺纹接头处承受较大的径向载荷。钻杆最薄弱的部分是接头螺纹尾部的疲劳裂纹，并且在焊缝处发生断裂。 （5）热处理的质量控制不当，即高温淬火和回火。钻杆淬火后很容易得到不稳定的马氏体和一些残余奥氏体。它处于亚稳态。它具有高硬度。关节处发生脆性骨折。 （5）焊缝存在焊接缺陷，焊缝质量控制不合适。在使用过程中，钻杆上的裂缝逐渐发展成疲劳断裂。主要表现为根部裂缝和边界裂缝，如图2所示。根部裂缝延伸到基础金属或焊缝中，起源于热影响区，其中应力集中由焊缝的根部切口形成。边界裂纹，焊缝下的裂纹和根部的裂纹都属于冷裂纹。边界裂缝始于焊缝和基底金属之间的连接处。延伸至贱金属。焊道下方的裂缝位于焊道下方的接缝区域附近，并且不会形成基底金属表面。

    上述文章是我们关于三棱钻杆断裂原因分析，也是它存在的普遍问题。我们生产厂家也在不断努力更新技术，寻找更好的方法来完善它，以便能更好的在矿业作业中使用它。