1.应定期维护螺旋钻杆。维护周期应根据使用环境和空气湿度确定。

    2.采用先进的德国生产技术，采用单螺旋或双螺旋叶片预应力缠绕工艺制造和焊接高效螺旋钻杆系列产品。杆体采用高压无缝金钢管焊接而成，具有重量轻，连接快，排渣快的特点。可用于煤层和近煤层地质条件下的钻井水和天然气勘探。合理的钻孔深度应根据钻探水煤层和近煤层地质条件或其他特殊环境作业的水煤气勘探时钻杆材料的物理性质和参数确定。

    3.当钻杆与钻头一起使用时，钻头在正常情况下应大于钻杆的直径。在钻井过程中，应注意钻机和钻杆的状况。在粘连和锁定的情况下，钻杆应立即停止或在重新钻孔后缓慢钻孔，以确保钻杆不会弯曲和变形。

    4.当钻杆通风或浇水时，应确定钻杆在钻孔过程中紧密连接。当钻杆有密封圈，如O形圈时，应注意密封圈的使用。当发生损坏和腐蚀时，应及时更换密封件。钻孔后，对密封件进行维护和清洁。

    5.钻孔时，应手动和正确连接钻杆，以确保紧密配合。钻机不应用于直接钻孔以防止损坏钻杆。

    6.如果钻杆弯曲超过标准要求或螺纹损坏导致正常操作，应及时进行废料处理或修复。

    7.根据标准要求，螺旋钻杆的钻孔深度应保证满足地质钻探的相关要求，防止钻杆深度达到使用极限时钻杆脱落的发生。钻杆。

    8.在酸碱区工作时，应注意螺旋钻杆的腐蚀。钻孔完成后，用清水清洗杆体表面，及时清除腐蚀层。

    9.螺旋钻杆应存放在干燥的地方。底部应该有很多点支持。在长期储存期间，应定期维护钻杆。

    10.在钻杆维护期间进行除锈，除尘后，应固定或包装保护盖，以确保钻杆通常是新鲜的。

    11.螺旋钻杆不得用作重尾堆垛的支撑平台。钻杆不得随意放置在砂砾，煤堆或分散堆放下。