整体螺旋钻杆采用整体铣削方法在厚壁管中铣削。整体螺旋钻杆的开发和应用具有螺旋槽的一些参数，从而形成螺旋翅片。由于采用数控铣床，可以有效控制螺旋槽的加工精度。整体形成的螺旋翅片和杆体与钻杆基体具有相同的材料和耐磨性，完全解决了传统焊接螺旋钻杆螺旋翅片过焊，焊接弱，磨损过快的问题。

        整体式螺旋钻杆的特点

        1）全液压钻机在常规煤矿中的适用性，即钻杆的使用不需要改造现有的钻机，也不增加钻井施工程序和劳动强度;

        2）在钻杆轴向设置单端，双端或三端螺旋铣槽，不仅钻杆的整体强度，而且还有钻杆粉末的混合和排出能力应该得到保证。

        3）接头采用双顶结构，斜梯形齿，与常规钻杆相比，抗张强度提高30%，抗扭强度提高40%。

        4）螺旋铣槽的主要参数是槽深、槽宽和槽结构。铣槽的深度和宽度指的是焊接的宽鳍螺旋肋，它利用铣槽角度的过度弧化来降低应力集中。

        5）螺旋钻杆接头采用摩擦焊接工艺。该技术具有质量高、效率高、节能、无污染、机械化程度高、生产效率高等特点。

        6）采用热处理工艺对焊接热影响区进行加热，以提高其整体力学性能。

        8）螺旋钻杆螺纹表面处理接头是钻杆的薄弱环节，接头粘结是最常见的失效形式。表面硬化后，整体螺纹钻杆螺纹表面硬度可达到HRC 45-50，比表面处理前的HRC 30-35高出50%左右。