刻槽钻杆是指利用车床车削技术在原始地质光滑钻杆体上形成螺旋槽，看上去像是肋骨钻杆，未经加工的钻杆体部分形成螺旋推力，以达到高效排渣功能。刻槽钻杆和焊接肋骨钻杆之间的主要区别在于，将主体旋转以形成螺旋形。由于刻槽钻杆的成本较高，随着钻杆连接工具的成熟，它已逐渐被肋骨钻杆所取代。

        刻槽钻杆的使用说明：

        1.定期对刻槽钻杆进行维护，以确定维护周期，并应定期进行防锈和防尘处理。

        2.刻槽钻杆的使用应在钻机的额定钻进距离内，并应根据技术参数和钻进距离的型号选用配套的钻杆。

        3.刻槽钻杆是由矿山专用地质钻杆制成的，其配套接头采用摩擦焊接法，跟进性好，抗拉强度高，可用于常规钻探和瓦斯抽放。在坚硬的岩石，煤层或其他特殊环境中作业时，有必要根据钻杆的实际材料的物理特性和参数确定钻孔深度。

        4.当刻槽钻杆与钻头一起使用时，钻头的直径要大于钻杆的直径。同时在钻进的过程中要注意钻头与钻杆的情况。如果发生卡钻，抱死和其他现象，请立即停止钻探或在返回后缓慢钻探，以确保钻杆不会弯曲。

        5.当刻槽钻杆通风或有水流时，应确定钻杆在钻进过程中紧密连接。当钻杆具有O形圈密封件等密封件时，请注意密封件的使用，并在损坏，腐蚀等现象时及时更换密封件。钻孔后，应维护和清洁密封件。

        6.刻槽钻杆使用时，应用手轻轻拧紧，以确保紧密配合（螺纹型）。禁止使用钻孔机直接钻孔，以免损坏钻杆。

        7.如果钻杆的弯曲程度超过标准要求或螺纹损坏，导致正常运行，则应将其报废或返厂维修。

        8.按照标准要求，确保钻杆的钻进深度满足地质钻探的有关要求，以防止钻杆钻进深度达到钻杆的使用极限而引起的钻杆脱落。

        9.在酸碱区工作时，要注意保护钻杆，以防止腐蚀钻杆。钻孔完成后，用清水清洁杆体表面以去除腐蚀层。

        10.开槽的钻杆应存放在干燥的地方，底部应在多处支撑。长期存放期间，应定期维护钻杆。

        11.钻杆不得用作重尾堆放的支撑平台，并且不得将其放置在砾石或煤堆下方或随意堆放。

        12.在对刻槽钻杆进行维护和除锈/清洁后，应将保护盖拧紧或包装并密封以确保钻杆始终是新的。